钛棒和钛合金棒的酸洗条件取决于氧化层和已有反应层的品种(特性)，这一层的品种受高温加热进程和加工进程(如锻造、铸造、焊接等)中温度升高的影响。).在较低的加工温度下，能够是大约600度：在较低的加热温度下仅构成薄的氧化物层，并且在高温下在某个氧化物层邻近构成富氧分散区，因而也需求经过酸洗脱来去除该富氧分散层。除垢的办法有多种：机械法去除厚氧化层和硬质外外表层，熔盐浴除垢，酸溶液中酸洗脱除垢。

在许多情况下，能够选择几种办法的组合，例如，机械除垢后酸洗的组合，或盐浴后酸洗的组合。如果在高温下构成氧化层和弥散层，应选择特别的办法，但在高温至600下构成的氧化层大部分能够经过普通酸洗溶解。

机械法去除氧化皮一般采用酸洗前喷砂、抛光和刷洗坩埚的办法去除高温下构成的氧化层。在任何情况下，都有必要采取措施避免来自机械处理的外来杂质经过金属外表，由于在随后的热加工或热处理进程中，由于塑性下降，可能会构成裂纹。刚玉、金刚砂或钢砂一般用于处理锻件，处理板材时也可部分喷丸去除氧化皮。为了达到钛的外观质量，需求进行冷轧或精磨。在750以上温度下构成的厚粘结氧化层能够经过盐浴或酸洗不均匀地去除，这种氧化层只要在研磨后才能去除。在这种情况下，很难选择较低的研磨速度(5*10m/s)。经过这种方法，能够避免研磨外表过热，由于硬化层由于氧气吸收而出现在过热的地方。

需求对去氧化皮的外表进行腐蚀或抛光，以多次改善外表质量。在进行这种处理之前，外表应该脱脂，能够在有机溶剂中脱蜡，尽可能避免应力裂纹腐蚀。不该富含相似效果的氯化物或碳化氢，或在富含水的碱性溶液中脱脂。钛对这种介质是安稳的，只要附着在外表的污垢能够溶解，但钛外表本身不会腐蚀。为了腐蚀薄的氧化层，能够使用酸性溶液进行腐蚀。依据所需的外观特性或特性，调整酸洗槽中酸液的成分。大多数情况下，它富含氢氟酸作为碱性物质，在单一情况下也选择盐酸或硫酸。

热处理中心和热处理后，大多需求进行外表处理，以去除金属外表的氧化皮和各种污染物，下降暴露金属外表的活性，还需求在钛及其合金外表卤素的保护层和各种功用涂层涂覆进程之前和期间进行外表处理。用这种涂层涂覆S的目的是改善金属外表的功用，如避免腐蚀、氧化和磨损。