为处理大型复杂的钛棒精细锻件的成形供给了可行的办法。这种办法已广泛用于钛棒加工。进步钛棒活动性、下降变形抗力有效的办法之一是进步模具的预热温度。国内外近二三十年以来发展起来的等温模锻、热模模锻。

单位压力与锻锤模锻相同的条件下，用压力机模锻时。可下降毛坯加热温度50100℃。这样，被加热的金属与周期气体的相互作用以及毛坯与模具之间的温差也相应地下降，从而进步变形的均匀性，模锻件的安排均匀性也大大进步，力学性能一致性也随之进步。下降变形速度，数值增长显着的面缩率，面缩率对过热造成的安排缺点灵敏。

与东西的摩擦力较大以及毛坯的接触外表冷却太快。钛棒厂家为改进钛棒的活动性和进步模具寿数。一般的做法是加大模锻斜度和圆角半径并运用润滑剂：锻模上的毛边桥部高度较钢大，钛棒变形的特点是比钢更难流入深而窄的模槽。这是由于钛的变形抗力高。一般大2mm左右。有时可选用桥部尺度非均匀的毛边槽来限制或加快金属向型槽某部分的活动。例如，为了使型槽简单充溢。一个长方盒形锻件前后侧壁较薄；左右侧壁较厚。当在盒形件四周选用B-B所示的毛边槽时，由于金属流入左右侧壁的阻力小，致使金属向较薄的前后侧壁活动困难，充填不满。后来，前后侧壁仍选用B-B所示毛边槽，而左右侧壁改用A-A所示毛边槽，由于桥部尺度宽，加之阻尼沟的阻止，使得前后较薄的侧壁完全充溢，而且金属较选用前述毛边槽方式节约。