剥皮圆钢的超声波检测流程及过程_江苏中澳新型钢材科技有限公司

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剥皮圆钢的超声波检测流程及过程

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超声波测试的基本方案是采用高于20KHZ的超声波，对不同频率和波形的材料返回的波形是不同的，当超声波进入剥皮圆钢后，圆钢的机械会产生机械振动，超声波在被检测材料中传播，一切的变化都会影响超声波，通过超声波受影响程度和情况来探测材料性能和结构的变化。

用于剥皮圆钢检测的超声波圆钢检测装置是一个完整的系统，在检测器探头上方安装2个探测机，探头表面与圆钢工件要尽可能地水平接触，同时也能补偿圆钢表面的偏差值。

为了实现100%的探伤，还需要一定的速度检测元件与位置检测元件，探头是自动超声波检测系统的基本结构，呈阵列布置，从底部检测刚性。钢材的位置检测完全靠四个光电开关的动作来实现，在上料辊道上可根据需要进行一道来回检测。

检测过程中首先调节探头的偏心量、水层距离、灵敏度。仪器的旋钮调整到需要的位置后加周向灵敏度差2～4dB。人工制作的样棒伤0.1mm调试设备的同心度、辊道的速度、上下料、分选。

超声波检测可以100%的覆盖刚才表面，探头可以准确的跟踪钢材，并与刚才表面良好的耦合，减少漏探和误探，产品的质量可靠。