TC4是国内外使用较广泛的一种。α+β钛合金,通常在退火状态下使用,因为退火温度低于铸造加热温度,因而其组织和功能主要取决于铸造工艺。目前常用的铸造办法有传统的α+β铸造办法和后期发展起来的β铸造办法。其常见的缺点有合金元素的偏析和夹杂物、铸造组织的残留、α脆化层、氢脆以及β脆性等。

钛棒厂家在对某TC4钛合金棒料加工的产品进行射线X检测时发现,在胶片上Φ80MM的范围内有一条形状不规则的亮条纹缺点,为剖析该亮条纹缺点发生的原因,避免类似缺点的再发生,TC4钛合金棒厂家采用各种理化查验手法对该钦合金产品进行了剖析。

因为TC4钛合金材料缺点区、过渡区和基体的硬度不均匀,必然会引起材料体积范围内的功能不均匀性。已有很多的实验研讨表明,这种偏析会使材料的室温抗拉强度有所下降,但对塑性影响不显着。同时这类亮条纹缺点,对材料的高温拉伸功能和持久强度也有显着的下降效果。

为了消除这类缺点,主张在TC4钛合金锻炼过程中,进步电极的压制质量和焊接质量,严格控制海绵天和中心合金的粒度,同时添加锻炼过程中的重炼次数。

因为该TC4钛合金棒材在锻炼时工艺控制不妥,形成了一个严峻的富钛贫铝贫钒区域,该区域在后期的热加工过程中形成了不同于基体的粗大单相组织,其硬度显着低于基体硬度,所以X射线检测时出现亮条纹形貌,这是一种典型的软偏析冶金缺点。